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- Wissenschaftler der ETA-Fabrik unterstützen #Scientists4Future
- Prof. Weigold als neues Mitglied der Institutsleitung am PTW der TU Darmstadt berufen
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- Projektsitzung des Projekts „ETA-Transfer“ bei der MTU Friedrichshafen GmbH
- Kategorie: Auszeichnung
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- Versteckte Energie-Potenziale nutzbar gemacht
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Publikationen
- A Generic Date Model for Describing Flexibility in Power Markets
- Sulfur and Chlorine Gas Species Formation during Coal Pyrolysis in Nitrogen and Carbon Dioxide Atmosphere
- Synchronreluktanz-Motorspindeln in Werkzeugmaschinen
- Weiterdenker gesucht
- Non-intrusive Load Monitoring on Component Level of a Machine Tool Using a Kalman Filter-Based Disaggregation Approach
- Utilizing PLC Data for Workpiece Flaw Detection in Machine Tools
- Towards Energy-Efficient Machine Tools Through the Development of the Twin-Control Energy Efficiency Module
- Twin-Control Evaluation in Industrial Environment: Automotive Case
- Cyber-Physical System to Improve Machining Process Performance
- Flexible energetic factory grid control for cross-system energy efficiency under the demands of future distribution grids with renewable energy production
- Simulation von Steuerungsmaßnahmen zum energieflexiblen Fabrikbetrieb
- Two Practical Approaches to Assess the Energy Demand of Production Machines
- Realistic Modeling of a Combined Heat and Power Plant in the Context of Mixed Integer Linear Programming
- Energieeffiziente Produktionsmaschinen durch Simulation in der Produktentwicklung
- Energieeffizienz als Investitionskriterium
- Maximierung der Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen
- Entwicklungstrends zur Erhöhung und Bewertung der Energieeffizienz spanender Werkzeugmaschinen
- Energiebündel auf dem Prüfstand
- Linked Energy Systems for Production Sites of the Future.
- Determination of Energy Consumption Control Factors of Machine Tools by Component Oriented Simulation.
- Untersuchung der Möglichkeiten einer Online-Qualitätsüberwachung (Quality Monitoring) basierend auf Maschinendaten.
- Energy 4.0 – Monitoring & Control, The ETA-Factory.
- Energieeffiziente Kühlung durch Einsatz innovativer Aggregate
- Charakterisierung und Modellierung von Bauteilfehlern -Qualitätsüberwachung
- ETA – die Modell-Farbrik, Energieeffizienz weiter gedacht
- A Framework for Self-Evaluation and Increase of Resource-Efficient Production through Digitalization
- An Automated Procedure for Workpiece Quality Monitoring Based on Machine Drive-Based Signals in Machine Tools
- Ascertainment of Energy Consumption Information in the Age of Industrial Big Data
- Model-Based Planning of Energy Flexible Technical building Services in Production Plants to Integrate Variable Renewable Energies
- Decentral Control Strategies for Demand-Side Management by Industrial Heating and Cooling Devices with Discontinuous Operation Mode
- Industrie 4.0 - Introduction, Challenges and Chances for Cutting Industry
- A Kalman-Filter-Based Disaggregation Approach for Sensor Reduced Energy Monitoring on Component Level of Machine Tools
- Operating a Storage-Augmented Hybrid Microgrid Considering Battery Aging Costs
- Methode zur Reduktion maximaler elektrischer Lasten spanender Werkzeugmaschinen
- Ein Jahr Kopernikus-Projekt SynErgie
- Synchronization and Adjustment of Industrial Processes to a Volatile Energy Supply.
- Das Kopernikus-Projekt SynErgie.
- Demand-Side Management in der Industrie zwischen Wunsch und Wirklichkeit.
- Energieflusssteuerung in der thermisch vernetzten Produktion
- Methode zur angepassten Erhöhung des Automatisierungsgrades hybrider, schlanker Fertigungszellen.
- Energieeffizienz in der wässrigen Bauteilreinigung
- Smart Factories: Best Practice Case Studies in EU.
- Ein Jahr Kopernikus-Projekt SynErgie.
- Creation of Energy Transparency within the EU Project Twin-Control
- Flexible Design of Lean Production Systems in Response to Fluctuations Due to Logistics and Traffic.
- Ressourceneffizienz durch Industrie 4.0 - Potenziale für KMU des verarbeitenden Gewerbes
- Kapitel: 2.2, 3.2, 5.3, 7.3.
- Energy Flexibility in Manufacturing: The Kopernikus-Project SynErgie
- Learning Factories for Future Oriented Research and Education in Manufacturing
- Learning Factories for Future Oriented Research and Education in Manufacturing
- Flexible IT-platform to Synchronize Energy Demands with Volatile Markets
- A Systematic Approach for Designing Learning Environments for Energy Efficiency in Industrial Production
- Increase in Energy Efficiency of Industrial Production Processes through Thermal Crosslinking of Cutting-Machine Tools and Cleaning Machines by Heat-Pump Technology
- Die ETA-Fabrik - Eine energieeffiziente Modellfabrik für die Zukunft
- A Common Software Framework for Energy Data Based Monitoring and Controlling for Machine Power Peak Reduction and Workpiece Quality Improvements
- Qualification of Aqueous Part Cleaning Machines for the Use of Waste Heat in Industrial Production Companies
- Energieflexibilitätspotenziale in der Produktionsinfrastruktur.
- Prädiktive Energieflussregelung von Versorgungssystemen.
- The Spread of Lean Production in the Assembly, Process and Machining Industry.
- Finite Control Set Model Predictive Current Control for Grid-Connected Voltage-Source Converters With LCL Filters: A Study Based on Different State Feedbacks.
- The Spread of Lean Production in the Assembly, Process and Machining Industry.
- Electric Load Management on Machine Tools.
- Industrie 4.0 – Digital Transformation in Product Engineering and Production.
- A Power Disaggregation Approach for fine-grained Machine Energy Monitoring by System Identification.
- ETA Learning Factory: A holistic Concept for teaching Energy Efficiency in Production.
- Schwankende Energieversorgung und energieintensive Produktionsprozesse.
- Energy and media efficient nitriding and nitrocarburising.
- I4.0@PTW – From Research to Products and Competency Development.
- Rapid Assessment: Method to Configure Energy Performant Machine Tools in Linked Energy Systems.
- Kompetenzentwicklung für die Schlanke Produktion.
- Energy efficient manufacturing – Example for innovative machine tool concepts.
- Industry 4.0 Enabler for linked Energy Systems in Producion Sites.
- In drei Optimierungsschritten zur energieeffizienten Bauteilreinigung.
- Multi-level Energy Demand Optimizer System for Machine Tool Controls.
- Static total cost comparison model to identify economic fields of application of Cellular Manufacturing for milling and drilling processes versus done-in-one-concepts
- Identification of meaningful KPIs for learning success in Learning Factories.
- Auslegung von Sequenzfertigungszellen zur schlanken Zerspanung.
- Energieeffizienz durch Vernetzung – Thermische Vernetzung von Produktionsmaschinen zur Steigerung der Energieeffizienz.
- Modellbasierte, energieoptimale Maschinensteuerung* Die Reduktion des Energieverbrauchs über mehrere Ebenen der Steuerungshierarchie – Teil 2.
- Holistic Simulation Environment for Energy Consumption Prediction of Machine Tools.
- Data Collection for Energy Monitoring Purposes and Energy Control of Production Machines.
- Methode zur modellbasierten Integration des maschinenbezogenen Energiebedarfs in die Produktionsplanung
- Schlanke Produktion und Automatisierung. Identifikation und Systematisierung der Begrifflichkeiten im Themenfeld der Low-Cost-Automatisierung.
- Definitions of "Learning Factories".
- Development of a typology/morphology.
- Hierarchical Evaluation of Environmental Impacts from Manufacturing System and Machine Perspective.
- A model- and signal-based power consumption monitoring concept for energetic optimization of machine tools.
- Learning Factories – Benefits for Research and exemplary Results.
- Evaluation of Work Measurement Concepts for a Cellular Manufacturing Reference Line to enable Low Cost Automation for Lean Machining.
- Schlussbericht zum Projekt Maxiem – Maximierung der Energieeffizienz spanender Werkzeugmaschinen.
- Betrachtung energieeffizienter Produktionsbetriebe: ETA- Fabrik.
- 33 Partner, ein Ziel.
- Learning Factories - Qualification and Research for Manufacturing Excellence.
- Linked energy systems of production sites of the future.
- Learning Factories – From isolated Efforts to globally coordinated Research.
- Volume and Mix Flexibility Evaluation of Lean Production Systems.
- Efficiency and Economic Evaluation of Cellular Manufacturing to enable Lean Machining.
- Flexibilitätssteigerung durch Lean Production für die Zerspanung.
- Learning factories as innovative approach for research and education – the Process Learning Factory “CiP".
- Abschätzung des Energieverbrauchs durch Kennfelder.
- Zukünftige Arbeitsfelder für die Energieeffizienz in der Produktion.
- Produktion auf Probe – Die Prozesslernfabrik CiP an der TU Darmstadt.
- Lernen durch Tun.
- Simulation-Based Assessment of the Energy Consumption of Manufacturing Processes.
- Konfiguration energieeffizienter Werkzeugmaschinen.
- Sequenzfertigung für flexible und schlanke Zerspanung.
- Schlanke Produktion in kleinen und mittelständischen Unternehmen.
- Energieeffizienz in der Fertigungsplanung – Frühzeitige Abschätzung des Energieverbrauchs von Produktionsmaschinen in der Mittel- und Großserienfertigung.
- Assessment and optimization of energy efficiency in machine tools – current status and outlook.
- Raise of availability by improvement of tool life implicated tool changes in mass production.
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Presse
- Die Modellfabrik für mehr Energieeffizienz
- „ETA-Fabrik“ der TU Darmstadt
- ETA-Fabrik: Energieeffizienz-Forschung für die Praxis
- ETA-Fabrik zeigt Energieeffizenz bei Serienteilen
- Modellfabrik: Energieeffizienz für die Praxis
- Energieeffizienz probieren in der Modellfabrik
- Eine energieeffiziente Modellfabrik
- Interdisziplinär zu energieeffizienter Produktion
- Modellfabrik: Versteckte Energie-Potenziale nutzbar gemacht
- Projekt der TU Darmstadt zeigt Möglichkeiten einer energieeffizienten Fertigung auf
- Fabrik vernetzt Energie, Gebäude und Produktion
- Energieeffiziente Modellfabrik
- Ressourceneffizienz durch Industrie 4.0
- Effizienz-Revolution voraus?
- Forschung für die Energiewende – Modellfabrik „PHI-Factory“ stabilisiert das Stromnetz
- Die Fabrik wird zum Kraftwerk
- Fabrik der Zukunft stabilisiert das Stromnetz
- Vernetzte Fabrik stabilisiert das Stromnetz
- Projekt „Phi-Factory“: Vernetzte Fabrik der Zukunft stabilisiert das Stromnetz
- Vernetzte Fabrik stabilisiert das Stromnetz
- Die vernetzte Phi-Factory produziert energieeffizient und stabilisiert das Stromnetz
Stud. Arbeiten
- Entwicklung eines Konzepts für ein digitales Energie- und Instandhaltungsmanagement
- Einsatz von analytischen und KI-gestützten Featureerkennungsmethoden für energieoptimierte industrielle Trocknungsvorgänge
- Automatisierte Hyperparameteroptimierung von Neuronalen Netzen zur Lastprognose in der ETA-Fabrik
- Feature Engineering als Schritt des Machine Learning Prozess am Bespiel der ETA-Fabrik
- Potenzialanalyse zur KI-basierten Betriebsstrategieoptimierung des zentralen Kältesystems am Bosch Rexroth Werk Schweinfurt
- Entwicklung eines Vorgehens zur Optimierung der Aus- und Weiterbildung zum Thema Energieeffizienz in Industrie und Gewerbe
- Feature Auswahl als Schritt des Machine Learning Prozess am Beispiel der ETA-Fabrik
- Entwicklung einer Simulationserweiterung zur Integration der Pinch-Analyse in Dassault Systèmes® Dymola
- Optimale Steuerung versorgungstechnischer Anlagen mit modellbasierten Ansätzen und maschinellem Lernen
- Konzeptionierung und Simulation einer flexiblen Wärmeübergabestation
- Modellierung und energieoptimierte Betriebsstrategien von Versorgungsanlagen am Opel Automobile Werk Rüsselsheim
- Mathematische Optimierung von Produktionsanlagen der ETA-Fabrik
- Dezentrale Optimierung von Maschinen mit speicherähnlichen Eigenschaften zur Nutzung von Energieflexibilitätspotentialen
- Identifikation und Klassifikation von Maschinen durch Bilderkennung
- KI-basiertes Energiemonitoring zur low-cost Energiekennzahlberechnung
- Technische und wirtschaftliche Analyse der rechtlichen Rahmenbedingungen für Energieeffizienz in der Produktion
- Optimierung des Energiesystems offener industrieller Kühlsysteme
- Methode des maschinellen Lernens zur Prognose von thermischen Lasten in industriellen Betrieben
- Analyse des Einsatzes mathematischer Optimierung in der industriellen Praxis
- Optimierung der Produktionsinfrastruktur der ETA-Fabrik über mathematische Optimierung
- Co-Simulation industrieller Energiesysteme durch Functional Mockup Units mit web-basierter Modellparametrierung
- Entwicklung eines Benchmarkingsystems zur Bewertung von Energieeffizienzpotenzialen
- Automatisierte Hyperparameteroptimierung von Machine Learning
- Methodik zur umfassenden Modellierung und Bewertung der Energiekosten-Bestandteile produzierender Unternehmen
- Beschleunigung der Energiewende im Forschungsfeld Fertigungstechnik
- Energieoptimierung im Rahmen der Fabrikplanung
- Forschungsseminar in der ETA Fabrik
Wiki-Einträge
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- Zerspanung
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- Ausstattung
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Workshops
- Einführung eines Echtzeit-Energiemanagementsystems
- Energieeffizienz von Pumpen und Anlagen
- Druckluft
- Technologien der Energieeffizienz
- Prozesswärme /-kälte
- Praktische Einführung in den Energiewertstrom
- ETA-Basics
Vorlesungen
Ausgründungen
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